{"id":2209,"date":"2026-09-23T08:30:45","date_gmt":"2026-09-23T08:30:45","guid":{"rendered":"https:\/\/psd-carbon.com\/?p=2209"},"modified":"2026-09-29T02:36:25","modified_gmt":"2026-09-29T02:36:25","slug":"spezifikationen-fur-aktivkohle-zur-entfarbung-von-zuckersirup","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/psd-carbon.com\/de\/sugar-syrup-decolorization-activated-carbon-specifications\/","title":{"rendered":"Warum die Spezifikationen f\u00fcr Aktivkohle allein die Entf\u00e4rbungsleistung von Zuckersirup nicht vorhersagen k\u00f6nnen"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Zwei Aktivkohlen k\u00f6nnen in einem Datenblatt \u00e4hnliche Werte aufweisen und sich dennoch im selben Zuckersirup unterschiedlich verhalten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das liegt daran, dass <strong>Die Entf\u00e4rbung von Zuckersirup wird nicht durch einen einzigen Aktivkohleparameter gesteuert<\/strong>. Die Jodzahl, die Methylenblau-Adsorption, die Oberfl\u00e4che, der Aschegehalt und der pH-Wert sind n\u00fctzliche Screening-Verfahren, doch keines davon gibt die gesamte Wechselwirkung zwischen dem Kohlenstoff, den Farbk\u00f6rpern und dem eigentlichen Raffinationsprozess wieder.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr Zuckerraffinerien und Sirupverarbeiter lautet die relevantere Frage daher nicht einfach: \u201cWelcher Kohlenstoff hat die h\u00f6chste Spezifikation?\u201d, sondern <strong>\u201cWelcher Kohlenstoff zeigt unter unseren tats\u00e4chlichen Prozessbedingungen die beste Leistung?\u201d<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1672\" height=\"941\" src=\"https:\/\/psd-carbon.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/activated-carbon-specifications-vs-process-test.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-2211\" style=\"aspect-ratio:1.77689638076351;width:548px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/psd-carbon.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/activated-carbon-specifications-vs-process-test.png 1672w, https:\/\/psd-carbon.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/activated-carbon-specifications-vs-process-test-300x169.png 300w, https:\/\/psd-carbon.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/activated-carbon-specifications-vs-process-test-1024x576.png 1024w, https:\/\/psd-carbon.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/activated-carbon-specifications-vs-process-test-768x432.png 768w, https:\/\/psd-carbon.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/activated-carbon-specifications-vs-process-test-1536x864.png 1536w, https:\/\/psd-carbon.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/activated-carbon-specifications-vs-process-test-18x10.png 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1672px) 100vw, 1672px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was eine Spezifikation f\u00fcr Aktivkohle aussagt \u2013 und was nicht<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein TDS oder COA ist beim Vergleich verschiedener Aktivkohlesorten unverzichtbar. Es dient dazu, die Produktkonsistenz, die Adsorptionsparameter, die Reinheit und die physikalischen Eigenschaften zu best\u00e4tigen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Werte sollten jedoch eher als Screening-Parameter dienen und nicht als direkte Vorhersage der Entf\u00e4rbungsleistung des Sirups angesehen werden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Parameter<\/th><th>Was dies aufzeigen kann<\/th><th>Was es Ihnen allein nicht verr\u00e4t<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Adsorption von Methylenblau<\/td><td>N\u00fctzlicher Hinweis auf die Adsorptionskapazit\u00e4t gegen\u00fcber relativ gr\u00f6\u00dferen Sondenmolek\u00fclen<\/td><td>Tats\u00e4chliche Entfernung der jeweiligen Farbpigmente aus Ihrem Sirup<\/td><\/tr><tr><td>Jodzahl<\/td><td>H\u00e4ufiger Indikator im Zusammenhang mit der Entstehung von Mikroporen<\/td><td>Leistung im Vergleich zu allen gr\u00f6\u00dferen Sirup-Farbstoffmischungen<\/td><\/tr><tr><td>BET-Oberfl\u00e4che<\/td><td>Gesamtzug\u00e4ngliche Fl\u00e4che, gemessen nach einem festgelegten Pr\u00fcfverfahren<\/td><td>Ob diese Oberfl\u00e4che in Poren verteilt ist, die f\u00fcr die Zielverunreinigungen zug\u00e4nglich sind<\/td><\/tr><tr><td>pH-Wert<\/td><td>Oberfl\u00e4chenchemie und m\u00f6gliche Prozesskompatibilit\u00e4t<\/td><td>Gesamtadsorptionskapazit\u00e4t oder Qualit\u00e4t des fertigen Sirups<\/td><\/tr><tr><td>Asche<\/td><td>Allgemeiner Hinweis auf anorganische R\u00fcckst\u00e4nde<\/td><td>Die Identifizierung und Extrahierbarkeit jedes mineralischen Bestandteils<\/td><\/tr><tr><td>Partikelgr\u00f6\u00dfe<\/td><td>Kontakt, Handhabung, Filtration oder hydraulische Eigenschaften im Festbett<\/td><td>Adsorptionschemie an sich<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn Sie Lieferantenunterlagen pr\u00fcfen, ist unser <a href=\"\/de\/leitfaden-zu-den-spezifikationen-fur-aktivkohle-coa\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>Leitfaden zum Analysezertifikat (COA) f\u00fcr Aktivkohle<\/strong><\/a> erl\u00e4utert, wie diese Parameter vor einer Studie zu interpretieren sind.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">1. Zuckerfarbe ist ein Gemisch und kein einzelnes Testmolek\u00fcl<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zucker- und Sirupstr\u00f6me k\u00f6nnen ein komplexes Gemisch aus nat\u00fcrlichen Pigmenten und bei der Verarbeitung entstehenden Verbindungen enthalten, darunter Polyphenole, karamellartige Verbindungen, Melanoidine und andere Farbvorl\u00e4ufer.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Verbindungen weisen nicht alle die gleiche Molek\u00fclgr\u00f6\u00dfe, Polarit\u00e4t oder Affinit\u00e4t zur Kohlenstoffoberfl\u00e4che auf. Ein im Labor durchgef\u00fchrter Adsorptionstest, der auf einem einzigen Sondenmolek\u00fcl basiert, gibt daher nur einen Teil des Adsorptionsverhaltens wieder, das in einem echten Sirup auftreten kann.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aus diesem Grund k\u00f6nnen zwei Aktivkohlen mit \u00e4hnlichen Adsorptionswerten in der Theorie dennoch unterschiedliche Ergebnisse liefern, wenn sie an einem tats\u00e4chlichen Prozessstrom getestet werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">2. Die Porenverteilung ist wichtiger als die blo\u00dfe Angabe der Oberfl\u00e4che<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aktivkohle enth\u00e4lt Poren unterschiedlicher Gr\u00f6\u00dfe. Bei der Entf\u00e4rbung kommt es nicht nur darauf an, wie gro\u00df die Gesamtoberfl\u00e4che ist, sondern auch darauf, ob das Porennetzwerk f\u00fcr die zu entfernenden Verunreinigungen zug\u00e4nglich ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Untersuchungen zu Aktivkohle f\u00fcr die Entf\u00e4rbung von Zucker haben gezeigt, dass sowohl physikalische als auch chemische Oberfl\u00e4cheneigenschaften die Leistungsf\u00e4higkeit beeinflussen. Bei k\u00f6rniger Aktivkohle kann eine gut entwickelte Mesoporen- und Makroporenstruktur bei der Behandlung der relativ komplexen Farbstoffe, die in Zuckerstr\u00f6men vorkommen, von Bedeutung sein.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aus diesem Grund sollte man auch nicht automatisch davon ausgehen, dass ein Aktivkohleprodukt, das in erster Linie f\u00fcr die Adsorption kleinmolekularer Stoffe entwickelt wurde, die beste Qualit\u00e4t f\u00fcr die Entf\u00e4rbung darstellt, nur weil es einen hohen Jodwert oder eine gro\u00dfe BET-Oberfl\u00e4che aufweist.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">3. Methylenblau ist n\u00fctzlich \u2013 aber es ist nach wie vor nur ein Screening-Parameter<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Adsorption von Methylenblau ist besonders n\u00fctzlich beim Vergleich von pulverf\u00f6rmigen Aktivkohlen, die zur Entf\u00e4rbung bestimmt sind, da sie Aufschluss \u00fcber die Adsorption eines gr\u00f6\u00dferen Probenmolek\u00fcls als Jod gibt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zum Beispiel das Produkt von Purestar <a href=\"\/de\/lpf-phosphorsaure-aktivkohlepulver\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>LPF-Aktivkohlepulver auf Holzbasis<\/strong><\/a> wird derzeit in drei ver\u00f6ffentlichten Qualit\u00e4tsstufen angeboten:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>F-14:<\/strong> Methylenblau &gt; 210 mg\/g<\/li>\n\n\n\n<li><strong>F-16:<\/strong> Methylenblau &gt; 240 mg\/g<\/li>\n\n\n\n<li><strong>F-18:<\/strong> Methylenblau &gt; 270 mg\/g<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Werte bieten eine n\u00fctzliche M\u00f6glichkeit, die Qualit\u00e4ten vor der Pr\u00fcfung zu unterscheiden. Sie sollten jedoch nicht als direkte Vorhersage interpretiert werden, dass F-18 stets ein proportional besseres Zuckerfarb-Ergebnis liefert als F-14 oder F-16.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn bereits eine Spezifikationsstufe mit geringeren Anforderungen das erforderliche Prozessziel bei einer akzeptablen Dosierung und Filtrationsrate erreicht, bietet die h\u00f6here Laboradsorptionszahl m\u00f6glicherweise keinen nennenswerten betrieblichen Vorteil.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">4. Oberfl\u00e4chenchemie und pH-Wert k\u00f6nnen das Prozessverhalten beeinflussen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aktivkohlen, die aus unterschiedlichen Rohstoffen und durch unterschiedliche Aktivierungsverfahren hergestellt werden, k\u00f6nnen eine unterschiedliche Oberfl\u00e4chenchemie aufweisen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei der Zuckerverarbeitung ist die pH-Vertr\u00e4glichkeit von Bedeutung, da der Behandlungsschritt unerw\u00fcnschte Farbstoffe entfernen soll, ohne die chemische Zusammensetzung des Sirups unn\u00f6tig zu beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die LPF-Serie von Purestar weist beispielsweise einen angegebenen pH-Bereich von 2\u20135 auf, w\u00e4hrend die <a href=\"\/de\/fhm-aktivkohle-auf-holzbasis-in-pulverform\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>FHM-Kohlenstoffpulver auf Holzbasis<\/strong><\/a> wird durch physikalische Dampfaktivierung hergestellt und als Produkt mit neutralem pH-Wert vermarktet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das bedeutet nicht, dass saurer oder neutraler Kohlenstoff grunds\u00e4tzlich besser ist. Es bedeutet vielmehr, dass der Kohlenstoff anhand der pH-Anforderungen des jeweiligen Prozesses und des Endprodukts bewertet werden sollte.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1672\" height=\"941\" src=\"https:\/\/psd-carbon.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/activated-carbon-sugar-syrup-decolorization-performance.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-2212\" style=\"aspect-ratio:1.77689638076351;width:559px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/psd-carbon.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/activated-carbon-sugar-syrup-decolorization-performance.png 1672w, https:\/\/psd-carbon.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/activated-carbon-sugar-syrup-decolorization-performance-300x169.png 300w, https:\/\/psd-carbon.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/activated-carbon-sugar-syrup-decolorization-performance-1024x576.png 1024w, https:\/\/psd-carbon.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/activated-carbon-sugar-syrup-decolorization-performance-768x432.png 768w, https:\/\/psd-carbon.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/activated-carbon-sugar-syrup-decolorization-performance-1536x864.png 1536w, https:\/\/psd-carbon.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/activated-carbon-sugar-syrup-decolorization-performance-18x10.png 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1672px) 100vw, 1672px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">5. Ein und derselbe Kohlenstoff kann unter unterschiedlichen Prozessbedingungen unterschiedliche Eigenschaften aufweisen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Leistung der Aktivkohle wird zudem davon beeinflusst, wie die Aufbereitungsanlage betrieben wird.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Dosierung:<\/strong> bestimmt, wie viel Adsorptionskapazit\u00e4t dem Sirup zur Verf\u00fcgung steht.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Kontaktzeit:<\/strong> beeinflusst, inwieweit Farbstoffe in die Porenstruktur eindringen k\u00f6nnen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Temperatur:<\/strong> beeinflusst die Viskosit\u00e4t des Sirups und das Adsorptionsverhalten.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Viskosit\u00e4t:<\/strong> kann den Stoffaustausch beeinflussen und damit, wie leicht Verunreinigungen an die Kohlenstoffoberfl\u00e4che gelangen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Mischen:<\/strong> beeinflusst den Kontakt zwischen Kohlenstoffpulver und der Fl\u00fcssigkeit.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aus diesem Grund kann der Vergleich zweier Aktivkohlen unter unterschiedlichen Laborbedingungen zu irref\u00fchrenden Schlussfolgerungen f\u00fchren. F\u00fcr einen aussagekr\u00e4ftigen Vergleich sollten die Sirupcharge, die Dosierung, die Temperatur sowie die Misch- und Kontaktzeit so einheitlich wie m\u00f6glich gehalten werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">6. Bei Kohlenstoffpulver ist die Filtration ein wesentlicher Bestandteil der Leistungsf\u00e4higkeit<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aktivkohlepulver mag zwar Farbstoffe wirksam adsorbieren, muss aber nach der Behandlung dennoch aus dem Sirup abgetrennt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung, das Filtermedium, die Viskosit\u00e4t des Sirups und das Verhalten des Filterkuchens k\u00f6nnen die Filtrationszeit und den Produktionsdurchsatz beeinflussen. Ein Aktivkohleprodukt, das im Labor zwar attraktive Adsorptionswerte liefert, aber eine schwierige Abtrennung verursacht, f\u00fchrt in der Produktion m\u00f6glicherweise nicht zum besten Gesamtergebnis.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aus diesem Grund sollten bei einem Versuch zur Entf\u00e4rbung von Sirup sowohl <strong>Farbwiedergabe und Filterverhalten<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">7. Pulverf\u00f6rmiger und k\u00f6rniger Kohlenstoff sollten nicht auf dieselbe Weise verglichen werden<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Je nach Carbonausf\u00fchrung \u00e4ndern sich auch die Spezifikationen, auf die es am meisten ankommt.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Faktor<\/th><th>Aktivkohle in Pulverform<\/th><th>Granulierte Aktivkohle<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Typischer Ablauf<\/td><td>Dosierung, Kontakt und Filtration<\/td><td>Kontinuierliches oder halbkontinuierliches Festbett<\/td><\/tr><tr><td>Wichtige Leistungsfaktoren<\/td><td>Entf\u00e4rbung, Dosierung, pH-Wert, Dispersion und Filtration<\/td><td>Adsorption, Partikelgr\u00f6\u00dfe, H\u00e4rte, Betthydraulik und Betriebszyklus<\/td><\/tr><tr><td>Mechanische Festigkeit<\/td><td>In der Regel weniger ausgepr\u00e4gt als in einem Festbett<\/td><td>Wichtig f\u00fcr die Handhabung und den wiederholten Betrieb des Bettes<\/td><\/tr><tr><td>Bewertungsmethode<\/td><td>Laborversuche mit echtem Sirup sind besonders n\u00fctzlich<\/td><td>Auch die Prozess- und Bettbedingungen m\u00fcssen ber\u00fccksichtigt werden<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die LPF- und FHM-Produkte von Purestar sind pulverf\u00f6rmige Holzwerkstoffe zur Bewertung der Chargenentf\u00e4rbung. F\u00fcr die Festbettverarbeitung, <a href=\"\/de\/gleichstrom-zucker-chemische-reinigung-kohle-kohlenstoff\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>Kohlebasierte Aktivkohle in Granulatform DC 830 und DC 1240<\/strong><\/a> ein alternatives Herstellungsverfahren anbieten, bei dem die angegebenen Jodwerte \u00fcber 950 mg\/g, die Methylenblauwerte \u00fcber 160 mg\/g und die Druckfestigkeit \u00fcber 90% liegen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Erfahren Sie mehr \u00fcber die gesamte Anwendung auf unserer <a href=\"\/de\/aktivkohle-zur-entfarbung-von-zucker-und-sirup\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>Entf\u00e4rbung von Zucker und Sirup<\/strong><\/a> Seite.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Eine bessere Methode zum Vergleich von Aktivkohle f\u00fcr Zuckersirup<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Anhand des Datenblatts sollten die Kandidaten eingegrenzt werden. Der abschlie\u00dfende Vergleich sollte dann im Rahmen eines kontrollierten Tests mit der tats\u00e4chlichen Prozessfl\u00fcssigkeit erfolgen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Testartikel<\/th><th>Warum sollte man das aufzeichnen?<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Anfangs- und Endfarbe<\/td><td>Zeigt an, ob das geforderte Entf\u00e4rbungsziel erreicht wurde<\/td><\/tr><tr><td>Kohledosierung<\/td><td>Erm\u00f6glicht einen Vergleich der Leistung unter gleichen Bedingungen<\/td><\/tr><tr><td>pH-Wert vorher und nachher<\/td><td>\u00dcberpr\u00fcft die Kompatibilit\u00e4t mit der Prozesschemie<\/td><\/tr><tr><td>Temperatur<\/td><td>Stellt sicher, dass jedes Kohlenstoffmolek\u00fcl unter vergleichbaren Bedingungen bewertet wird<\/td><\/tr><tr><td>Kontaktzeit<\/td><td>Steuert die verf\u00fcgbare Adsorptionsdauer<\/td><\/tr><tr><td>Filtrationszeit<\/td><td>Hebt m\u00f6gliche Unterschiede bei der nachgelagerten Verarbeitung hervor<\/td><\/tr><tr><td>Endg\u00fcltige Klarheit<\/td><td>Pr\u00fcft, ob noch Kohlenstoffpartikel oder Schwebstoffe vorhanden sind<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Verwenden Sie f\u00fcr jeden zu vergleichenden Aktivkohletyp dieselbe Sirupcharge, dasselbe Probenvolumen, dieselbe Temperatur, dasselbe Mischverfahren, dieselbe Kontaktzeit und dieselbe Filtrationsmethode. Passen Sie die Dosierung erst nach dem ersten Vergleich unter gleichen Bedingungen an.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was sollten Sie uns f\u00fcr eine Produktbewertung zusenden?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um eine hilfreichere Empfehlung f\u00fcr den Einstieg zu geben, geben Sie Folgendes an:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Art des Zuckers oder Sirups<\/li>\n\n\n\n<li>Aktuelle Farbstufe und Zielfarbe<\/li>\n\n\n\n<li>Aktuelle Kohlenstoffklasse, falls vorhanden<\/li>\n\n\n\n<li>Aktuelle Dosierung<\/li>\n\n\n\n<li>Prozess-pH-Wert<\/li>\n\n\n\n<li>Behandlungstemperatur<\/li>\n\n\n\n<li>Kontaktzeit<\/li>\n\n\n\n<li>Filtrationsverfahren<\/li>\n\n\n\n<li>Pulver- oder Festbettverfahren<\/li>\n\n\n\n<li>Ben\u00f6tigte Menge und Bestimmungsort<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Purestar kann dann geeignete Pulver- oder Granulatqualit\u00e4ten f\u00fcr eine weitere Bewertung ermitteln und die verf\u00fcgbaren TDS-Daten sowie Muster-COA-Unterlagen bereitstellen.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-button\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/de\/kontaktieren-sie-uns\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Muster anfordern &amp; technische Pr\u00fcfung<\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Bedeutet ein h\u00f6herer Methylenblau-Wert immer eine bessere Entf\u00e4rbung des Zuckersirups?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nein. Methylenblau eignet sich zwar zum Screening von Entf\u00e4rbungskohle, doch die tats\u00e4chliche Leistung bei der Sirupbehandlung h\u00e4ngt auch von der Porenverteilung, der Oberfl\u00e4chenchemie, der Dosierung, den Kontaktbedingungen und der Zusammensetzung des Sirups ab.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">L\u00e4sst sich anhand der Jodzahl die Entf\u00e4rbungsleistung bei Zucker vorhersagen?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Jodzahl liefert n\u00fctzliche Informationen \u00fcber die Adsorptionseigenschaften von Aktivkohle, insbesondere \u00fcber die mit den Mikroporen verbundene Aktivit\u00e4t, sollte jedoch nicht als alleiniger Pr\u00e4diktor f\u00fcr die Entfernung von Zuckerfarbstoffen herangezogen werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Reicht die BET-Oberfl\u00e4che aus, um entf\u00e4rbte Kohlenstoffe miteinander zu vergleichen?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nein. Die Gesamtoberfl\u00e4che gibt keinen Aufschluss dar\u00fcber, wie sich diese Fl\u00e4che auf die verschiedenen Porengr\u00f6\u00dfen verteilt oder ob die gesuchten Farbstoffe diese Poren effizient erreichen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Warum sollte die Filtration in einen Test mit Aktivkohlepulver einbezogen werden?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Da das Aktivkohlepulver nach der Adsorption entfernt werden muss, k\u00f6nnen die Filtrationszeit, das Verhalten des Filterkuchens und die endg\u00fcltige Klarheit den Durchsatz der Anlage beeinflussen und sollten daher zusammen mit der Farbentfernung bewertet werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Sollte ich f\u00fcr die Zuckerverarbeitung pulverf\u00f6rmige oder k\u00f6rnige Aktivkohle w\u00e4hlen?<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das h\u00e4ngt haupts\u00e4chlich von der Prozessauslegung ab. Kohlenstoffpulver wird in der Regel in die Fl\u00fcssigkeit dosiert und anschlie\u00dfend herausgefiltert, w\u00e4hrend granuliertes Kohlenstoff f\u00fcr die Festbettbehandlung geeignet ist. Die erste Auswahl sollte sich nach den vorhandenen Anlagen und dem Betriebsverfahren richten.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Two activated carbons can show similar numbers on a specification sheet and still behave differently in the same sugar syrup. This is because sugar syrup decolorization is not controlled by one activated carbon parameter. 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