Nuestro coque activado<\/strong>(TLX) se sit\u00faa entre el carb\u00f3n activado est\u00e1ndar y el coque metal\u00fargico: un material de carb\u00f3n m\u00e1s duro y denso, elaborado a partir del carb\u00f3n mediante carbonizaci\u00f3n y activaci\u00f3n controladas, dise\u00f1ado para condiciones que destruyen el carb\u00f3n com\u00fan. En los procesos de desulfuraci\u00f3n y desnitrificaci\u00f3n en seco de gases de combusti\u00f3n, el lecho se calienta mucho, se mueve constantemente y sufre un desgaste mec\u00e1nico continuo debido a la circulaci\u00f3n del lecho y al transporte neum\u00e1tico; y este grado est\u00e1 dise\u00f1ado precisamente para esa funci\u00f3n. <\/p>\n\n\n\n Su superficie catal\u00edtica elimina el SO\u2082 y los NOx simult\u00e1neamente, y la regeneraci\u00f3n t\u00e9rmica restaura tanto la capacidad de adsorci\u00f3n como la actividad catal\u00edtica, lo que permite su uso repetido. Lo fabricamos internamente bajo la norma ISO 9001 y lo suministramos a plantas de energ\u00eda, acer\u00edas, hornos de cemento y operadores de calderas industriales, ofreciendo una calidad constante y apoyo en la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n En un lecho m\u00f3vil de coque activo, la desulfuraci\u00f3n se lleva a cabo en dos etapas: el SO\u2082 se adsorbe en la superficie del carb\u00f3n y se oxida catal\u00edticamente \u2014en presencia de ox\u00edgeno y de la humedad de los gases de combusti\u00f3n\u2014 para formar \u00e1cido sulf\u00farico, que queda retenido en la red de poros. Cuando se inyecta amon\u00edaco en la etapa previa, la misma superficie catal\u00edtica tambi\u00e9n impulsa la reducci\u00f3n de los NOx a nitr\u00f3geno y agua, por lo que un solo lecho trata ambos contaminantes.<\/p>\n\n\n\n La regeneraci\u00f3n es lo que hace que el proceso sea rentable. Al calentar el coque cargado, se libera el azufre almacenado en forma de una corriente concentrada de SO\u2082, que sirve como materia prima para la producci\u00f3n de \u00e1cido sulf\u00farico, y se restablecen tanto la capacidad de adsorci\u00f3n como la actividad catal\u00edtica. El coque regresa entonces al adsorbidor, ciclo tras ciclo. Ese circuito cerrado es la raz\u00f3n por la que la resistencia mec\u00e1nica es m\u00e1s importante en esta aplicaci\u00f3n que en casi cualquier otra aplicaci\u00f3n del carbono.<\/p>\n\n\n\nC\u00f3mo el carb\u00f3n activo elimina el SO\u2082 y los NOx en el tratamiento en seco de los gases de combusti\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n
Especificaciones<\/h2>\n\n\n\n
Especificaciones t\u00e9cnicas<\/strong><\/td> TLX<\/strong><\/td> Unidad<\/strong><\/td><\/tr> Valor de adsorci\u00f3n de yodo<\/td> > 350<\/td> mg\/g<\/td><\/tr> Contenido de humedad<\/td> < 3<\/td> % p\/p<\/td><\/tr> Contenido de cenizas<\/td> < 20<\/td> % p\/p<\/td><\/tr> Densidad aparente<\/td> 550~650<\/td> -<\/td><\/tr> pH<\/td> 9.5~11.5<\/td> -<\/td><\/tr> Valor de desulfuraci\u00f3n<\/td> > 20<\/td> mg\/g<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Tama\u00f1o de part\u00edcula disponible<\/h2>\n\n\n\n
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Empaque<\/h2>\n\n\n\n
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\u00c1reas clave de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n
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Ventajas de la coque activa<\/h2>\n\n\n\n
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