Charbon actif destiné au raffinage du pétrole et à la purification dans les procédés chimiques

Les flux de fluides issus des raffineries et de l'industrie pétrochimique constituent l'un des réseaux de purification les plus complexes du secteur. De la distillation du pétrole brut au craquage catalytique, en passant par l'extraction par solvant et la finition des produits, la pureté de chaque flux influe sur la durée de vie des catalyseurs en aval, la classification des produits en fonction de leur couleur et le respect des normes environnementales.

Le charbon actif n'est pas ici un simple outil de purification ; c'est un stabilisateur de processus et un protecteur d'actifs. Un carbone inadapté peut altérer un catalyseur, entraîner la perte d'hydrocarbures précieux ou entraîner la production d'un produit non conforme aux spécifications et un retraitement coûteux. PureStar est pleinement conscient de la rigueur de ces exigences de processus.

Le principal défi et les tendances du secteur

Le principal défi dans les applications pétrochimiques est sélectivité.

L'élimination des impuretés polaires — espèces soufrées, composés azotés, composés oxygénés — sans co-adsorption des hydrocarbures non polaires de valeur nécessite un contrôle précis de la chimie de surface. Le traitement des eaux usées de process contenant des huiles émulsionnées et des composés phénoliques exige la mise en œuvre de plusieurs mécanismes.

Le risque catalyseur : Dans les applications où le carbone sert de support de catalyseur, même la présence de traces d’impuretés métalliques dans le carbone peut désactiver des catalyseurs à base de métaux nobles, dont le coût est élevé. La tendance à des traitements plus rigoureux et à des spécifications de produit plus strictes place la barre plus haut en matière de performances du carbone.

Les atouts de PureStar

Les qualités de raffinage de PureStar offrent adsorption sélective en fonction de la polarité plutôt que des captures aveugles.

En ajustant avec précision l'oxydation de la surface, notre charbon interagit de manière préférentielle avec les contaminants polaires tout en laissant passer les flux de produits hydrocarbonés.

• Cycles prolongés du catalyseur : Cette sélectivité permet de réduire les pertes de produit et de prolonger les cycles des catalyseurs d'hydrotraitement ou à tamis moléculaires en aval.

• Pureté ultra-élevée : Pour les applications liées aux supports de catalyseurs et à l'eau de qualité électronique, nous proposons du charbon actif d'une pureté ultra-élevée, dont la teneur en métaux est contrôlée afin d'éviter l'introduction de poisons catalytiques ou de contaminants pour les semi-conducteurs.