Charbon actif P-100
Charbon actif P-100

CTC 100 : charbon actif en granulés de 2 mm pour la récupération des solvants et des COV

Charbon actif en granulés à haute activité, avec un CTC > 100%, destiné à la récupération des solvants, à la récupération des vapeurs et à la réduction des COV à forte charge — cycles plus longs, coûts d'exploitation réduits.

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Applications :

Présentation du produit

Ceci Charbon actif en granulés CTC 100 (P-100) est notre produit à base de charbon de haute activité, de qualité « columnaire », conçu pour les applications exigeantes en phase gazeuse où la capacité d'adsorption a un impact direct sur la rentabilité de l'exploitation. Avec une activité CTC supérieure à 100%, il adsorbe son propre poids en vapeur de tétrachlorure de carbone — une référence qui témoigne d’un développement microporeux étendu et d’une connectivité supérieure des pores de transport.

Le diamètre des granulés de 2 mm optimise l'exposition de la surface tout en préservant l'intégrité structurelle, ce qui rend cette qualité idéale pour les unités de récupération de solvants, la réduction des COV à forte charge et la purification des gaz pétrochimiques. Sa capacité supérieure permet d'allonger les intervalles entre les réactivations ou les remplacements, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de main-d'œuvre dans les opérations industrielles en continu.

Principaux domaines d'application

  • Récupération des solvants à point d'ébullition élevé — Capture les solvants lourds présents dans les flux d'air issus des secteurs du revêtement, de l'impression et de la fabrication de produits chimiques, permettant ainsi un recyclage rentable ou le respect des réglementations.
  • Récupération des vapeurs dans le secteur pétrolier et gazier — Il adsorbe les vapeurs d'hydrocarbures provenant des évents des réservoirs, des terminaux de chargement et des joints d'étanchéité des installations de traitement, ce qui permet de réduire les émissions et les pertes de produit.
  • Réduction des COV industriels — Traite les effluents organiques concentrés provenant de réacteurs chimiques, de fours de séchage et d'opérations de dégraissage au solvant.
  • Support de catalyseur et purification des gaz — Permet une adsorption en phase gazeuse de haute pureté et sert de support robuste pour les matériaux catalytiques utilisés dans la synthèse pétrochimique et la chimie fine.
  • Climatisation, ventilation et contrôle des odeurs — Permet de traiter les pics d’odeurs et de COV dans les systèmes de ventilation industrielle, là où les modèles standard subiraient une pénétration rapide.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques techniquesP-100Unité
Activité CTC> 100% -wt
Teneur en humidité< 10% -wt
Teneur en cendres< 20%-wt
Intensité> 90-
Densité320 ~ 400kg/m³
Diamètre1.8 ~ 2.2mm

Granulométrie disponible

  • 4 mm
  • 3 mm
  • 2 mm

Emballage

  • 20 kg/sac
  • 500 kg/sac

Principaux avantages

  • Capacité maximale du CTC : >La technologie 100% CTC permet de capturer davantage de contaminants par livre de charbon, ce qui se traduit par des cycles plus longs, moins de remplacements et un coût total réduit dans les systèmes de récupération des solvants et de traitement des COV.
  • Conçu pour un fonctionnement en cycle : La structure poreuse robuste résiste à des cycles répétés de réactivation à la vapeur avec une perte de capacité minimale, ce qui favorise des modèles d'exploitation durables.
  • 2 mm – Cinétique optimisée : Les granulés fins réduisent la distance de transfert de masse pour les molécules de vapeur, ce qui permet d'atteindre l'équilibre plus rapidement qu'avec des extrudés plus volumineux et d'optimiser la capacité utile du lit.
  • Large gamme d'applications : De la récupération des solvants au support de catalyseur, le P-100 répond aux besoins en phase gazeuse à forte sollicitation sans nécessiter plusieurs stocks de charbon spécialisés.

Pourquoi le rapport CTC > 100% est-il déterminant pour la rentabilité de la récupération des solvants ?

Les charbons standard sous forme de granulés de charbon, de type CTC 80–90%, offrent des performances satisfaisantes pour des charges modérées en COV ; toutefois, dans les circuits de récupération de solvants où la capacité d’adsorption détermine directement la rentabilité du cycle, les grades à faible activité nécessitent des régénérations plus fréquentes et subissent une percée plus précoce en cas de charge soutenue en solvant à forte concentration. Le P-100 résout ce problème grâce à une activation à la vapeur à haute température optimisée qui développe un réseau de micropores exceptionnellement étendu. La référence CTC >100% signifie que le charbon peut adsorber son propre poids en vapeur de tétrachlorure de carbone, et la géométrie extrudée de 2 mm réduit la distance de diffusion interne, ce qui permet aux molécules de vapeur d’atteindre les sites d’adsorption plus rapidement que dans les granulés plus gros de 4 mm.

Dans les unités de récupération de solvants, cela se traduit par des cycles plus longs entre les régénérations à la vapeur. Pour la récupération des vapeurs dans le secteur pétrolier et gazier, cette grande capacité permet de minimiser les stocks de carbone et de réduire les pertes de produit. La structure robuste du charbon résiste à des réactivations thermiques répétées avec une usure minimale, ce qui favorise des opérations durables en circuit fermé.

P-100 par rapport aux granulés de charbon standard et aux différentes qualités de coques de noix de coco

Les granulés de charbon standard 80% CTC, tels que notre gamme à usage général (P-80) ou le PL-380/480 Ces séries offrent des performances fiables pour la purification générale de l'air et la récupération modérée de solvants. En cas de charge continue à forte concentration — par exemple, la récupération de toluène ou de xylène dans les opérations de revêtement —, ces qualités atteignent plus rapidement leur saturation, ce qui augmente la fréquence de régénération et les coûts de main-d'œuvre. Coques de noix de coco CTC-100 Il offre une capacité comparable à celle du 100%+, avec une teneur en cendres plus faible, mais son prix élevé peut peser sur la rentabilité de la récupération de solvants à grande échelle.

Le P-100 comble cette lacune : il offre la capacité d’un charbon de noix de coco haut de gamme tout en conservant une structure de coûts similaire à celle du charbon. Son diamètre de 2 mm permet une cinétique plus rapide que les alternatives de 4 mm, tandis que sa dureté supérieure à 90% garantit que les granulés résistent à de multiples cycles de régénération à la vapeur sans production excessive de fines. Optez pour le P-80 dans les applications de CVC et de contrôle des odeurs où une capacité modérée suffit ; choisissez le P-100 lorsque la rentabilité de la récupération des solvants exige une capacité maximale par livre et des intervalles de régénération prolongés dans le cadre d’une utilisation industrielle cyclique.

  • Q
    Quelle est la durée de vie du P-100 par rapport à celle du P-80 dans le cadre de la récupération de solvants ?
    A

    En cas de charge continue à forte concentration, comme lors de la récupération du toluène ou du xylène, le volume de micropores plus important du P-100 se traduit par des cycles nettement plus longs entre les régénérations. L'amélioration exacte dépend de la concentration des vapeurs, du débit et de l'efficacité de désorption. N'hésitez pas à nous contacter en nous fournissant vos données d'exploitation afin que nous puissions vous proposer une estimation de la capacité de fonctionnement.

  • Q
    Le P-100 est-il adapté aux solvants à bas point d'ébullition comme l'acétone ?
    A

    Oui, mais les solvants à bas point d'ébullition nécessitent une conception minutieuse du lit afin de minimiser les effets de la chaleur pendant l'adsorption. Contactez notre équipe chargée des applications pour obtenir des recommandations spécifiques à votre système.

  • Q
    Le P-100 peut-il être régénéré sur place ?
    A

    Oui. Une réactivation thermique à la vapeur ou au gaz inerte chaud permet de restaurer plus de 90% de la capacité d'origine. La dureté supérieure à 90% garantit que les granulés résistent à de multiples cycles sans usure excessive.

  • Q
    Quelle est la différence de perte de charge entre des granulés de 2 mm et ceux de 4 mm ?
    A

    À des vitesses frontales typiques, les granulés de 2 mm génèrent une perte de charge supérieure d’environ 30 à 40% à celle des granulés de 4 mm. Cependant, l’amélioration de la cinétique permet souvent d’utiliser des profondeurs de lit plus faibles, ce qui compense cette différence.

N'hésitez pas à nous contacter