Rauchgasreinigung in Kraftwerken und Verbrennungsanlagen mit Aktivkohle

Rauchgas aus Kraftwerken und Verbrennungsanlagen

Aktivkohle zur Minderung von Quecksilberemissionen in Rauchgasen aus Kraftwerken und Verbrennungsanlagen

Kohlekraftwerke und Müllverbrennungsanlagen unterliegen den strengsten Vorschriften für Quecksilberemissionen im Verbrennungssektor. Quecksilber im Rauchgas liegt als elementarer Dampf, in oxidierten Formen und an Partikel gebunden vor, wobei sich die Zusammensetzung je nach Brennstoffchemie, Verbrennungstemperatur und nachgeschalteter Abgasreinigungsanlage ständig verändert.

Die Vorschriften verlangen eine gründliche Beseitigung unabhängig von der Form, doch die wirtschaftlichen Aspekte der Quecksilberbekämpfung sind gnadenlos: Ein übermäßiger Verbrauch an Sorptionsmitteln führt zu einer erhöhten Flugaschebelastung, höheren Entsorgungskosten und verstärkter Korrosion der Anlagen.

Die Herausforderung und der PureStar-Ansatz

Der zentrale Nachteil generischer Quecksilberadsorptionsmittel ist Artbildungs-Mismatch.

  • In einer Anlage mit SCR und nasser Rauchgasentschwefelung fällt überwiegend oxidiertes Quecksilber an; in einem kleineren Kessel ohne SCR entsteht hauptsächlich elementares Quecksilberdampf.
  • Der Einsatz der falschen Kohlenstoffart führt zu enormen Einspeisemengen bei instabiler Abscheidung und erhöht gleichzeitig die Partikelbelastung durch Kohlenstoff, was den Wiederverkaufswert der Asche mindert und die Elektrofilter (ESP) belastet.
Die PureStar-Lösung

PureStar bricht mit dem „One-Size-Fits-All“-Paradigma, indem es Folgendes anbietet: auf die Darreichungsform abgestimmte Formulierungen:

  • Für elementares Quecksilber: Unser mit Schwefel imprägnierter, pelletierter Aktivkohle bietet eine Chemisorption mit hoher Affinität bei Rauchgastemperaturen.
  • Für oxidiertes Quecksilber: Durch Halogen verstärkte Oberflächenchemie verbessert die Stabilität der Abscheidung in Nasswäschern.
  • Erhaltung der Qualität von Flugasche: Unsere pelletierten Formen verursachen eine weitaus geringere Partikelmitführung als herkömmliche Pulverspritzverfahren, wodurch die Belastung des Elektrofilter (ESP) verringert und die Qualität der Flugasche für eine sinnvolle Wiederverwendung erhalten bleibt.

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