ABEK-Aktivkohleprodukt
ABEK-Aktivkohleprodukt

ABEK-imprägnierte Aktivkohle für Atemschutzfilterpatronen

ABEK-Aktivkohle aus Kokosnussschalen für Atemschutzfilterpatronen, erhältlich in den Maschenweiten 12 × 20 und 14 × 25. Daten zu den fertigen Patronen, das technische Datenblatt (TDS) und das Analysezertifikat (COA) der jeweiligen Charge stehen für die technische Bewertung zur Verfügung.

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Anwendungsbereiche:

Produktübersicht

Der Schutzkohlefilter vom Typ ABEK von Purestar basiert auf einem Substrat aus Kokosnussschalen, das einer katalytischen Beschichtung und einer weiteren Verarbeitung unterzogen wurde. Die Eignung hängt von den Zielgasen, den physikalischen Spezifikationen und den Testergebnissen der fertigen Filterpatronen ab.

Technische Daten

ParameterSpezifikationEinheit
GrundmaterialAktivkohle aus Kokosnussschalen—
Feuchtigkeitsgehalt<10wt%
Schüttdichte (Verpackungsdichte)580–630kg/m³
Härte>95%
Kohlenstoffmenge pro Filterpatrone (Referenzkonfiguration)65–70g
Partikelgröße12 × 20 Maschen (0,85–1,70 mm) / 14 × 25 Maschen (0,71–1,40 mm)—

Für die aktuellen TDS-Daten und projektspezifischen Spezifikationen wenden Sie sich bitte an unser Team.

Referenz: Leistung des fertigen Filters

PrüfgasReferenz-Durchbruchzeit
Ammoniak (NH₃)≥50 Min.
Schwefeldioxid (SO₂)≥ 30 Min.
Cyclohexan≥ 80 Min.
Cyanogenchlorid (ClCN)≥ 25 Min.

Diese Ergebnisse gelten für die getesteten Konfigurationen fertiger Filterpatronen, nicht für lose Aktivkohle oder jede beliebige Filterpatronenausführung. Die Leistung hängt von der Filterpatronenausführung, der Aktivkohlefüllung, dem Luftdurchsatz und den Testbedingungen ab. Bitte kontaktieren Sie uns, um die entsprechenden Testunterlagen zu erhalten.

Die ABEK-Gasfilterkategorien verstehen

Gemäß der Norm EN 14387 werden Gasfilter nach den Gaskategorien klassifiziert, für die sie vorgesehen sind. Die ABEK-Kennzeichnung allein bescheinigt noch keine Leistungsfähigkeit gegenüber jedem Stoff in diesen Kategorien; die Eignung muss anhand des angegebenen Produktumfangs und der entsprechenden Prüfnachweise bestätigt werden.

A – Organische Dämpfe. Bestimmte organische Gase und Dämpfe mit Siedepunkten über 65 °C (Prüfstoff: Cyclohexan). Die Eignung für eine bestimmte Verbindung sollte anhand des angegebenen Produktumfangs und der geltenden Prüfdaten überprüft werden.

B – Anorganische Gase. Bestimmte anorganische Gase und Dämpfe, wie beispielsweise Chlor. Die mitgelieferten Produktinformationen beschränken jegliche Angaben zu Schwefelwasserstoff ausschließlich auf Fluchtzwecke; überprüfen Sie diese Anwendung anhand des aktuellen technischen Datenblatts (TDS) und der dazugehörigen Prüfunterlagen.

E – Säuregase. Schwefeldioxid und andere bestimmte saure Gase und Dämpfe, wie beispielsweise Chlorwasserstoff.

K — Ammoniak. Ammoniak und bestimmte organische Ammoniakderivate, wie beispielsweise Methylamin.

Medien vom Typ ABEK können in Betracht gezogen werden, wenn eine Patrone für mehrere Gaskategorien innerhalb des angegebenen Anwendungsbereichs ausgelegt ist. Ob eine bestimmte Aktivkohlesorte für ein Gasgemisch geeignet ist, muss durch entsprechende Tests an fertigen Patronen bestätigt werden.

Die Norm EN 14387 legt Anforderungen, Prüfverfahren und Kennzeichnungen für fertige Gasfilter und Kombinationsfilter fest. Lose Aktivkohle ist ein Ausgangsmaterial; Konformitätserklärungen beziehen sich auf den fertigen Filter, nicht auf die lose Aktivkohle allein. Die Eignung für eine bestimmte Filterpatrone muss gemäß der maßgeblichen Norm (z. B. EN 14387 oder GB 2890) unter Verwendung der entsprechenden Patronengeometrie, Aktivkohlefüllung und des entsprechenden Luftdurchsatzes bestätigt werden.

Wichtigste Anwendungsbereiche

1. Herstellung von Atemschutzfilterpatronen

Anwendung: Entwicklung und Herstellung von Mehrgaspatronen vom Typ ABEK für Halbmasken und Vollmasken.

Kundenanforderung: Eine geeignete Partikelgrößenverteilung, relevante physikalische Eigenschaften sowie gasspezifische Leistungsdaten des fertigen Filters für die Entwicklung und Qualifizierung von Filterpatronen.

Relevante Produktmerkmale:

  • Zwei dokumentierte Korngrößenklassen: 12 × 20 Mesh und 14 × 25 Mesh.
  • Härte über 95% gemäß den mitgelieferten Produktspezifikationen.
  • Siehe die Daten zu Durchbruchwerten bei fertigen Kartuschen für Ammoniak, Schwefeldioxid, Cyclohexan und Cyanogenchlorid.
  • TDS, Chargen-COA und verfügbare Referenzprüfunterlagen zur Unterstützung der technischen Überprüfung.

2. Forschungs-, Entwicklungs- und Testlabore für Filter

Anwendung: Entwicklung von Prototyp-Kartuschen und Materialqualifizierung anhand von Zielgaslisten und Kartuschenstandards.

Kundenanforderung: Nachverfolgbare Materialspezifikationen, festgelegte Prüfbedingungen und geeignete Begleitunterlagen für die Bewertung.

Relevante Produktmerkmale:

  • Produktdatenblatt (TDS) und Chargenzertifikat (COA) gemäß den vereinbarten Lieferbedingungen.
  • Informationen zu Tests mit fertigen Patronen stehen zur technischen Überprüfung zur Verfügung.
  • Die Partikelgröße und andere Anwendungsanforderungen können vorbehaltlich einer technischen Prüfung besprochen werden.

3. Produktreihen für den industriellen Atemschutz

Anwendung: Beschaffung von Aktivkohlemedien für Atemschutzproduktlinien und die Entwicklung von OEM-Filtern.

Kundenanforderung: Einheitliche Materialspezifikationen, vereinbarte Verpackungen und Qualitätsdokumentation für Folgeaufträge.

Relevante Produktmerkmale:

  • Verpackungsoptionen: 25-kg-Eimer und 500-kg-Säcke, vorbehaltlich der Bestätigung der aktuellen Verfügbarkeit.
  • Chargen-Analysezertifikat und verfügbare Prüfunterlagen gemäß den vereinbarten Lieferbedingungen.
  • Muster und projektspezifische Anforderungen können mit Purestar besprochen werden.

ABEK-Medien im Vergleich zu Ein-Klassen-Medien

Ist das Zielgasprofil begrenzt und eindeutig charakterisiert, kann imprägnierter Aktivkohlefilter der Ein- oder Zweiklassen-Ausführung (wie z. B. Filtermedien vom Typ AE) ausreichend sein. Medien vom Typ ABEK können in Betracht gezogen werden, wenn eine fertige Patrone für bestimmte Gaskategorien aus den Gruppen A, B, E und K ausgelegt ist. Die Auswahl sollte auf den Anforderungen an das Zielgas und den Tests der fertigen Patrone basieren, nicht allein auf Daten zum Kohlenstoff in loser Form.

Die wichtigsten Vorteile

  • Kokosnussschalen-Kohlebasis und definierte physikalische Eigenschaften. In den Produktspezifikationen wird eine Härte von über 95% angegeben; bei Charge 202608 wurden 96,2% gemessen. Die Härte ist eine relevante physikalische Eigenschaft für die Materialhandhabung und die Kartuschenbefüllung.
  • Siehe Leistungsdaten für fertige Kartuschen. Die Referenzwerte für die Durchbruchzeiten von vier Testgasen sind oben aufgeführt; die einzelnen chargenspezifischen Ergebnisse finden Sie im Abschnitt „COA“ weiter unten.
  • Zwei Korngrößenklassen. Die Optionen mit einer Maschenweite von 12 × 20 und 14 × 25 können im Hinblick auf die Kartuschenkonstruktion geprüft werden. Chargenspezifische Siebanalysedaten sind im Abschnitt „COA“ aufgeführt.
  • Dokumentation und Rückverfolgbarkeit. Produktdatenblätter (TDS), Chargen-Prüfberichte (COA) sowie verfügbare Referenzunterlagen zu Tests mit fertigen Kartuschen können gemäß den vereinbarten Lieferbedingungen bereitgestellt werden.
  • Unterstützung bei der Anpassung. Die Imprägnierungsformulierung, die Partikelgröße und die Verpackungsoptionen können im Hinblick auf den Zielgasbereich, die Kartuschenkonstruktion und die Zielnorm überprüft werden. Die endgültigen Spezifikationen werden im vereinbarten technischen Datenblatt (TDS) bestätigt.

Technische Nachweise und Qualitätssicherung

Die folgenden Ergebnisse gelten für die in den jeweiligen Tabellen angegebene Konfiguration (Chargen- oder Fertigkartuschen). Die Leistung kann je nach Kartuschenausführung, Aktivkohlefüllung, Luftstrom und Testbedingungen variieren.

Chargen-Analysezertifikat – ABEK1-1425, Chargennummer 202608

Im Prüfbericht angegebene Prüfgrundlage: GB/T 12496 und EN 14387:2004. Datum des Berichts: 18. September 2026.

TestelementIm COA angegebene StandardanforderungTestergebnis
Feuchtigkeitsgehalt≤5%1.4%
Härte≥90%96.2%
Partikelgröße > 14 Mesh—4.54%
Korngröße 14–25 Mesh—93.34%
Partikelgröße < 25 Mesh—2.12%
StaubEs wurde kein sichtbares schwarzes Pulver festgestelltEs wurde kein sichtbares schwarzes Pulver festgestellt

Durchbruchzeiten für fertige Kartuschen – Charge 202608

Prüfdurchfluss: 15 l/min. Die Konzentrationen der Testgase betrugen 1.008 ml/m³ für Cyclohexan, 1.019 ml/m³ für Ammoniak und 1.024 ml/m³ für Schwefeldioxid. Die aufgezeichneten Füllgewichte der Kartuschen betrugen 69,01 g, 68,54 g bzw. 68,67 g.

PrüfgasIn der COA angegebene AnforderungMessergebnis
Cyclohexan≥70 Min.100 Min.
Ammoniak (NH₃)≥50 Min.68 Min.
Schwefeldioxid (SO₂)≥ 20 Min.62 Min.

Diese Messergebnisse gelten für die Charge 202608 in der getesteten Referenzkartuschenkonfiguration und sollten nicht automatisch auf andere Kartuschenausführungen übertragen werden. Das COA verweist auf die Norm EN 14387:2004; bei Projekten, die auf eine andere Ausgabe oder einen anderen Markt abzielen, sind Nachweise für das jeweils geltende vollständige Filtermodell erforderlich.

Qualitätsmanagement

Die Produktion erfolgt gemäß den Managementsystemen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001. Den Lieferungen liegen gemäß den vereinbarten Lieferbedingungen Chargenzertifikate bei. Das Produktdatenblatt (TDS) sowie die entsprechenden Referenzprüfberichte stehen zur Einsicht bereit.

Informationen zur Beschaffung

  • Verpackung: 25 kg pro Eimer und 500 kg pro Sack. Andere Verpackungsoptionen sind abhängig von der Bestellmenge und einer technischen Prüfung.
  • Anpassung: Die Imprägnierungsformulierung kann anhand Ihrer Zielgasliste überprüft werden; verfügbare Korngrößen sind 12 × 20 Mesh und 14 × 25 Mesh. Andere Korngrößen müssen geprüft werden, und die endgültigen Spezifikationen werden im vereinbarten technischen Datenblatt (TDS) bestätigt.
  • Technische Dokumentation: Produktdatenblätter (TDS), Chargen-Prüfberichte (COA) sowie verfügbare Referenzunterlagen zu Tests mit fertigen Kartuschen können gemäß den vereinbarten Lieferbedingungen bereitgestellt werden.
  • Muster und Lieferzeit: Bitte kontaktieren Sie uns, um die Verfügbarkeit von Mustern, die Mustermengen sowie die aktuelle Lieferzeit für Ihre gewünschten Spezifikationen und Bestellmengen zu erfragen.

Besprechen Sie Ihr ABEK-Filter-Projekt mit Purestar

Teilen Sie uns bitte mit, um welche Gase es sich handelt, welche Partikelgröße erforderlich ist, wie die Filterpatrone aufgebaut sein soll und für welchen Markt das Produkt bestimmt ist.

Unser Team kann gemeinsam mit Ihnen die verfügbaren Produktspezifikationen und Testunterlagen prüfen, die Bewertung von Mustern besprechen und Ihnen dabei helfen, die für Ihren Qualifizierungsprozess für Kartuschen erforderlichen Informationen zu ermitteln.

  • Q
    Wofür wird ABEK-Aktivkohle verwendet?
    A

    ABEK-Aktivkohle wird als Gasadsorptionsmedium in Filterpatronen für Atemschutzmasken vom Typ ABEK verwendet. Ihre Eignung hängt von den zu filternden Gasen, der Materialspezifikation, der Konstruktion der Filterpatrone und den entsprechenden Leistungsnachweisen ab.

  • Q
    Kann lose Aktivkohle die Anforderungen der Norm EN 14387 erfüllen?
    A

    Die Norm EN 14387 legt Anforderungen, Prüfverfahren und Kennzeichnungen für fertige Gasfilter und Kombinationsfilter fest. Lose Aktivkohle ist ein Ausgangsmaterial, das bei der Filterherstellung verwendet wird; die Konformität muss für den kompletten Filter gemäß den geltenden Anforderungen nachgewiesen werden.

  • Q
    Welche Partikelgrößen sind erhältlich?
    A

    Die dokumentierten Optionen sind 12 × 20 Mesh (0,85–1,70 mm) und 14 × 25 Mesh (0,71–1,40 mm). Die geeignete Maschenweite hängt von der Geometrie des Filters, den Anforderungen an die Befüllung, dem Luftstrom und den Leistungszielen ab.

  • Q
    Wie können wir diese Aktivkohle für unsere Filterpatrone bewerten?
    A

    Teilen Sie uns bitte Ihre Zielgase, die geltende Norm, die Kartuschengeometrie, die vorgesehene Kohlenstoffbeladung und die Leistungsanforderungen mit. Purestar kann Ihnen zur Unterstützung der Bewertung die verfügbaren Produktspezifikationen und Referenzprüfunterlagen zur Verfügung stellen. Die endgültige Eignung sollte durch Tests mit fertigen Kartuschen bestätigt werden.

  • Q
    Kann Purestar Muster und technische Unterlagen zur Verfügung stellen?
    A

    Produktdatenblätter (TDS), Chargenzertifikate (COA) sowie verfügbare Referenzunterlagen zu Tests mit fertigen Kartuschen können angefordert werden. Wenden Sie sich an Purestar, um die Verfügbarkeit von Mustern, die benötigten Mengen und die aktuelle Lieferzeit zu klären.

Sie können sich gerne an uns wenden