Entfärbung von Zucker und Sirup
Aktivkohle zur Zucker- und Sirupentfärbung
Die Entfärbung von Zucker und Sirup ist der entscheidende Reinigungsschritt, bei dem die Adsorptionsleistung direkt die Wirtschaftlichkeit der Kristallisation und die Qualität des Endprodukts bestimmt. Rohe Zuckerrohr- und Rübensirupe enthalten überschüssige Farbstoffe – Karamellpigmente, Polyphenole, Kolloide und Inversionsnebenprodukte –, die eine ordnungsgemäße Kristallisation verhindern, die Ausbeute verringern und kostspielige Nachbehandlungen erzwingen. Eine effektive Entfärbung mit Aktivkohle muss diese farbgebenden Verunreinigungen entfernen, ohne die chemischen Eigenschaften der Saccharose zu verändern: Übermäßig saure Aktivkohle oder stark auslaugbare Asche können eine Hydrolyse auslösen, wodurch Invertzucker entsteht, der die Kristallbildung blockiert. Der Spielraum für die pH-Stabilität und die Aschekontrolle bei der Zuckerentfärbung ist außerordentlich gering.
Die Herausforderung und der PureStar-Ansatz
Die zentrale Herausforderung bei der Entfärbung von Zuckersirup ist die Adsorption großmolekularer Stoffe ohne chemische Beeinträchtigung. Farbbildner in Zuckerrohr- und Rübensirupen sind große, komplexe organische Moleküle, die eine mesoporen-dominante Aktivkohle erfordern und nicht mikroporenoptimierte Sorten, die für kleine Spurenverunreinigungen ausgelegt sind. Viele Standard-Entfärbungskohlearten werden jedoch in ihrem aggressiven Streben nach großer Oberfläche sauer oder enthalten Ascherückstände, die das empfindliche pH-Gleichgewicht des Sirups stören und letztendlich die Produktqualität verschlechtern, anstatt sie zu verbessern.
Die PureStar-Produkte zur Zuckerentfärbung sind auf Mesoporen-Selektivität ausgelegt und werden aus pH-neutralen, aschearmen Substraten hergestellt. Unsere Aktivkohleprodukte aus Kokosnussschalen bieten genau die Porenvolumenverteilung, die für eine schnelle Bindung der Farbpigmente erforderlich ist, und gewährleisten gleichzeitig einen neutralen pH-Wert sowie einen minimalen Auslauganteil an Asche. Das Ergebnis sind eine gleichbleibende Kristallisationsausbeute, eine stabile Produktfarbqualität und eine vorhersehbare Filtrierbarkeit in der nachgelagerten Zuckerraffination.
