Tabak und Zigarettenfilter
Die Herausforderung: Rauch herausfiltern, ohne den Geschmack zu beeinträchtigen – oder den Produktionsablauf zu stören
Zigarettenrauch ist ein heißes, komplexes Aerosol, das Tausende von Verbindungen enthält. Filterhersteller stehen vor einer schwierigen Gratwanderung: Sie müssen genügend schädliche Mikroschadstoffe – polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe, flüchtige Nitrosamine und aggressive Phenole – entfernen, um den sich weiterentwickelnden regulatorischen Anforderungen gerecht zu werden, ohne dabei die flüchtigen Aromastoffe zu entfernen, die die Markenidentität ausmachen.
Gleichzeitig arbeiten moderne Hersteller von Filterstäbchen mit hoher Geschwindigkeit. Zu weicher Aktivkohle zerbröckelt unter mechanischer Belastung und erzeugt Feinstaub, der das Zelluloseacetat-Garn verstopft und die Produktion zum Erliegen bringt. Zu milde Aktivkohle hinterlässt Reizstoffe im Rauchstrom, was zu einem unangenehmen Zuggefühl und Ablehnung seitens der Verbraucher führt. Die Fehlertoleranz ist gering, und die Aktivkohle muss sowohl in der Gasphase als auch in der Fertigung ihre Leistung erbringen.
So funktioniert PureStar: Aktivkohle aus harten Kokosnussschalen, die gezielt die schädlichen Stoffe bindet
Wir beginnen mit ausgewähltem Kokosnussschalenmaterial, das von Natur aus härter ist und einen geringeren Aschegehalt aufweist als Kohle. Durch kontrollierte Dampfaktivierung entsteht eine Mikroporenstruktur, deren Porengröße so ausgelegt ist, dass sie Giftstoffe in der Rauchphase zurückhält, nicht jedoch flüchtige Aromastoffe. Das Ergebnis: Schädliche Verbindungen werden zurückgehalten, während gewünschte Aromastoffe hindurchgelangen.
Für Hohlraumfilter (massiver Kohlenstoffstopfen), CFV Kokosnussschalen-Aktivkohle in Granulatform bietet eine Härte von >95% und einen Aschegehalt von <5% und sorgt so für eine saubere Zigarrenbildung ohne metallischen Nachgeschmack. Für Dalmatiner-Filter (in der Faser verteilte Kohlenstoffpartikel), PLC-370 & PLC-470 Kohlenstoffpellets lassen sich dank ihrer einheitlichen Geometrie von 3 mm und 4 mm sowie des minimalen Staubanteils reibungslos bei hoher Geschwindigkeit zuführen. Wenn eine höhere Kapazität erforderlich ist, CTC-100 kommt mit CTC >100% zum Einsatz, wobei die gleiche harte, aschearme Grundlage beibehalten wird.
Warum PureStar statt herkömmlicher Filterkohle?
- Härte & geringe Staubentwicklung — Die Kokosnussschalen-Struktur bietet im Vergleich zu Alternativen auf Kohlebasis eine überragende Abriebfestigkeit. Weniger Bruch bedeutet weniger Produktionsausfälle und sauberere Filterstäbe, selbst bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Die Härte von CFV übersteigt 95% und liegt damit deutlich über der typischer Sorten auf Kohlebasis.
- Extrem geringer Aschegehalt für einen reinen Geschmack — Metallrückstände im Kohlenstoff führen direkt zu Fehlaromen im Rauch. CFV hält den Aschegehalt unter 5%, was deutlich unter dem Wert von Pulver auf Kohlebasis oder Standardgranulat liegt, und bewahrt so das beabsichtigte Geschmacksprofil ohne metallische Schärfe.
- Selektivität der Mikroporen — Allzweck Aktivkohle zur VOC-Kontrolle nutzt eine breite Porenverteilung, die Aromastoffe unterschiedslos adsorbiert. Die Tabaksorten von PureStar sind so abgestimmt, dass die Porenbreite speziell auf Rauchgifte ausgerichtet ist, wodurch der sensorische Charakter erhalten bleibt und gleichzeitig scharfe, schädliche Verbindungen reduziert werden.
- Flexibilität bei der Rezeptur — Von körnigen Hohlraumfüllstoffen (CFV, CTC-100) bis hin zu pelletierten Dalmatian-Dispersionen (PLC-370, PLC-470) passen wir die Kohlenstoffmorphologie an Ihre Filterarchitektur an, ohne Ihnen einen Einheitskompromiss aufzuzwingen. Für firmeneigene Filterkonstruktionen sind individuelle Spezifikationen hinsichtlich Partikelgröße, Aktivitätsgrad und Feuchtigkeitsgehalt möglich.
- Chargenkonsistenz — Bei der Filterherstellung dürfen keine Schwankungen hinsichtlich der Partikelgröße oder der Adsorptionskinetik auftreten. Die hauseigene Produktion und Qualitätskontrolle von PureStar stellen sicher, dass jede Charge auf der Produktionslinie für Filterstäbe identische Leistung erbringt, wodurch unerwartete Abweichungen zwischen den Chargen vermieden werden.